Нержавеющие болты, которые предлагает Крепград, делают из аустенитных сталей А2 и А4. Эти сплавы ценят за их устойчивость к коррозии: хром формирует защитный слой на поверхности металла, а никель стабилизирует структуру, благодаря чему крепеж не ржавеет, не окисляется и сохраняет механические свойства в длительной эксплуатации. Такой металл безопасен, не выделяет вредных соединений и уверенно работает при перепадах температур, что важно как для наружных монтажей, так и для оборудования внутри помещений.
Главное различие между А2 и А4 связано не с базовым составом, а с добавлением молибдена в сталь А4. Этот элемент усиливает сопротивление агрессивным средам: морской воде, хлору, ряду кислот. Поэтому болты А4 используют там, где обычная нержавейка быстро разрушается – на причалах, в бассейновом оборудовании, химических установках. По температурным режимам тоже есть нюанс: А4 сохраняет свойства при диапазоне примерно от -60°С до +425°С, в то время как А2 выдерживает охлаждение до -200°С.
Прочностные показатели у таких болтов регламентируются классами 50, 70 и 80. Эти значения связаны с временным сопротивлением разрыву: 500, 700 или 800 Н/мм². Если маркировка отсутствует, расчет обычно ведут по среднему значению – классу 70. Для инженеров это важный ориентир при определении допустимой нагрузки в соединении.
Отличить нержавеющий болт от стандартного стального можно без оборудования. Если на головке нет обозначений А2 или А4, достаточно поднести магнит: углеродистая сталь притянется, а аустенитная нержавейка – нет. В работе это простой способ избежать ошибки при подборе крепежа, особенно если речь идет об объектах, где коррозия может стать критичным фактором.
Именно поэтому в Крепград так внимательно подходят к подбору нержавеющих метизов: их выбирают там, где от крепления требуют надежности не на месяц, а на годы.
